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分级溢流跑粗是指分级产品中不合格的粗粒级超过了规定范围。跑粗的恶果,特别是在阶段磨矿,阶段选别的浮选过程中,会使浮选(粗选)不起泡。如不及时发现和处理,粗砂逐渐在浮选槽四周堆积,使浮选机搅拌困难,皮带发出异常声音。由于浮选机电动机负荷增加,出现温度升高,严重时冒烟,甚至烧毁和“死槽”,迫使整个浮选系统停车,把粗砂放掉后才能重新开车,造成严重的金属流失。

产生跑粗的原因,主要是原矿中粉矿的比例增大,拍矿水没有适量增加或排矿水管道堵塞,引起返砂急剧减少或无返砂;或者是处理矿石粒度细,给矿量过大;此外,返砂水管或给矿水管堵塞,没有及时发现,一旦开水,磨矿机内矿浆大量涌出所造成。

当发现分级溢流浓度小,排矿浓度也小,返砂粒度又细的时候,应当增加磨矿机给矿量。

防跑粗还要控制好磨矿机处理量及水量。当处理矿石粒度较细的时候,处理量不能提得太高,及时适量地调整拍矿水,经常观察水压及水管流水情况,正常调整时,应根据矿石性质变化及时进行,但调整量不能太大,同时不能过于频繁,否则造成不正常。

返矿水和给矿水不宜经常变动,根据矿石性质,难磨的排矿浓度小一点,易磨的矿石可能大一点,一般保持在75%~80%。

水力旋流器沉砂浓度一般在75%左右,呈伞状喷出为正常。若浓度过大沉砂呈绳状,此时溢流可能跑粗;若沉砂浓度过低,表现为伞状的角度很大,很难维持磨矿需要的浓度。两种情况均属不正常,应该避免。

多台旋流器共同2018年最新注册送彩金时,如果沉砂排出状态不一,可能的原因之一是矿浆分配不均匀所致,矿浆分配器应该采用对称的几何结构,比如圆形排列,如果在对称结构的条件下依然出现明显的沉砂浓度差异,需要检查下椎体和沉沙口的磨损状态,更换被磨损的部件。

当溢流浓度突然增大,应首先观察进入浮选机的矿浆量是否变小。若矿浆量没有变小,而旋流器沉砂又正常,若旋流器作为第二段分级设备时,说明一段磨矿的处理量增的太多,应及时与一段磨矿联系,保持稳定的处理量;如果进入下一作业的矿浆减少,应检查补加水是否变化,水管有无堵塞,同时可适当增加补加水。

当溢流浓度突然变小,应立即检查旋流器沉砂情况。如果是旋流器沉砂“拉稀”,说明矿量不足或砂泵压力不够,应立即联系检查处理。

溢流量突然增大,应先检查旋流器下锥是否堵塞,如果下锥堵塞,立即把补加水全部关闭,并停止供矿1~2min,使其恢复正常。堵塞旋流器的原因,多半是一段磨矿处理量过大或分级机溢流跑粗所致。

 

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